硅膠輸送帶出現(xiàn)故障的原因

　　在長期使用過程中，硅膠輸送帶將不可避免地遇到一些故障，比如，縱向撕裂，硅膠輸送帶龜裂，硅膠輸送帶帶面損傷，并且我們稱之為常規(guī)傷害，每次看到這種情況都非常頭疼，損害較輕的做一些冷觸發(fā)，替換帶，并進(jìn)行熱硫化接頭。但這不僅對你造成麻煩，而且更重要的是，它對企業(yè)造成了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。如何避免這些故障發(fā)生呢?讓我們先分析原因。
 

 

　　首先，縱向撕裂的原因：振動沖擊導(dǎo)致緊固件松動和下降，導(dǎo)致管襯里，導(dǎo)電板等落下。混合異物，硬，角，并撞擊涂料管。膠輥缺陷，滾筒框架導(dǎo)致劃痕。傳送帶損壞嚴(yán)重運(yùn)行后，它由機(jī)架托管。更甜的是卷筒(回程清潔)，螺栓松動，有一個誘惑的反彈。

　　其次，硅膠輸送帶的原因：由于空間尺寸的限制，硅膠輸送帶的彎曲次數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)得多。在關(guān)節(jié)的硫化期間，由于各種原因而進(jìn)行硫化。

　　第三，硫化關(guān)節(jié)撕裂撕裂的原因：膠輥的檢索小，帶帶的彎曲應(yīng)力很大。傳送帶硫化關(guān)節(jié)質(zhì)量，特別是兩次在硫化中，關(guān)節(jié)強(qiáng)度顯著降低，或切割帆布層，或者在膠水期間減少強(qiáng)度。對于可逆輸送機(jī)，只有一個方向僅在上部和下部膝蓋上，易于劃接清潔，卸載器和其他設(shè)備。輸送機(jī)的工作循環(huán)短，并且開始頻繁，瞬時(shí)張力大。

　　第四，硅膠輸送帶表面損壞的原因：導(dǎo)電槽襯里和帶之間的間隙不適合，導(dǎo)致異常磨損或間隙，導(dǎo)致異常磨損或劃痕。材料流速與導(dǎo)電罐處的傳送速度不一致，大幅減小，加速表面磨損。滾筒損壞，造成硅膠輸送帶的異常磨損或刮擦。非法操作，焊接爐渣和清潔劃痕等，硅膠輸送帶滑動，而導(dǎo)致硅膠輸送帶異常。

　　以上就是造成硅膠輸送帶可能損壞的原因，了解了這下，相信我們在處理解決這個問題的時(shí)候就方便很多了。

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