為什么輸送帶邊緣會(huì)出現(xiàn)磨損?跑偏是主要原因，通常情況下，輸送帶都會(huì)允許有5%的跑偏量，但是如果如果超過了5%，就很容易出現(xiàn)邊緣磨損的現(xiàn)象。這就要求工作人員在安裝輸送帶的時(shí)候要多加注意了，那么，輸送帶邊緣磨損的防范措施有哪些呢?下面我們來看看輸送帶廠家的介紹。
　　下面是防范措施： 通過對(duì)輸送帶的磨損因素的分析，在帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)中，采取相應(yīng)的防范措施，以延長輸送帶的壽命。通常從以下5個(gè)方面來優(yōu)化設(shè)計(jì)，以降低輸送帶的磨損。
　　1.合理的選擇輸送帶

　　2.降低輸送機(jī)部件對(duì)輸送帶的磨損。
　　3.給料裝置結(jié)構(gòu)優(yōu)化。
　　4.減小受料過程對(duì)輸送帶的沖擊。
　　5.用機(jī)電保護(hù)裝置。
　　此外，從原因去預(yù)防輸送帶跑偏也不失為一個(gè)好辦法，輸送帶跑偏是造成輸送帶邊緣出現(xiàn)磨損的主要原因，為此，在原有機(jī)架的基礎(chǔ)上每隔10架夾裝2個(gè)防跑偏裝置，使跑偏的輸送帶自動(dòng)得到糾正，該方法簡單易操作，防跑偏效果很好。
　　以上就是關(guān)于為什么輸送帶邊緣會(huì)出現(xiàn)磨損以及輸送帶磨損防范措施的介紹，相信你也有了一定的了解了。當(dāng)輸送帶出現(xiàn)磨損的時(shí)候應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行處理，常用的處理方法有局部熱硫化技術(shù)采用硫化機(jī)進(jìn)行熱硫化、局部冷硫化技術(shù)對(duì)磨損部位打磨等方法。如果磨損范圍比較大，應(yīng)該及時(shí)更換新的輸送帶。

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